Hiện nay, móng cọc khoan nhồi đang rất được ưa chuộng và được sử dụng phổ biến ở Việt Nam bởi nó giúp tăng sức chịu tải lớn cho nền móng. Bài viết sau CHT HOME chia sẻ kỹ thuật thi công khoan cọc nhồi đúng quy trình, đảm bảo mang lại nền móng vững chắc cho công trình.
Cọc khoan nhồi là gì?
Cọc khoan nhồi là loại cọc tiết diện tròn được thi công bằng cách khoan tạo lỗ trong đất, lấy đất lên khỏi lỗ sau đó lấp đầy bằng bê tông cốt thép, chịu lực cho các kết cấu chịu tải trọng thẳng đứng.
Cọc khoan nhồi bê tông cốt thép đường kính nhỏ có tiết diện từ 300-600mm, chịu tải trọng lớn thường từ 30 - 140 tấn trên một đầu cọc.
Cọc khoan nhồi thường được sử dụng cho các công trình cầu, nhà cao tầng và các khu liên hợp công nghiệp lớn, tất cả đều yêu cầu nền móng sâu. Chúng phổ biến ở các khu vực đô thị vì có độ rung tối thiểu, nơi có khoảng không gian hạn chế, nơi không có nguy cơ xô lệch và nếu cần thay đổi chiều dài của cọc.
Kỹ thuật thi công khoan cọc nhồi đúng quy trình.
Đặc điểm phương pháp khoan cọc nhồi
Ưu điểm khoan cọc nhồi
- Độ chịu tải lớn, với đường kính và chiều sâu cọc khoan nhồi có sức chịu tải lên đến hàng nghìn tấn.
- Quá trình thi công không gây ảnh hưởng, chấn động đến các công trình và môi trường xung quanh.
- Có thể thi công qua các lớp cát dày và cả lớp đất cứng.
- Nếu điều kiện địa chất và thiết bị thi công cho phép, cọc khoan nhồi có thể mở rộng mũi cọc với đường kính thân từ 60 - 250cm và chiều dài được tăng đến khoảng 100m, từ đó giúp tăng sức chịu tải.
- Độ rung tương đối thấp, giảm sự xáo trộn của các cọc hoặc công trình lân cận.
Nhược điểm khoan cọc nhồi
- Việc kiểm tra chất lượng cọc rất phức tạp và tốn kém.
- Ma sát thành cọc khoan nhồi với đất giảm đi đáng kể do quá trình khoan tạo lỗ.
- Xử lý khuyết tật cọc cũng rất khó khăn, thậm chí phải phá bỏ làm mới.
- Đòi hỏi công nghệ thi công với kỹ thuật và tay nghề cao.
- Giá thành cao hơn so với cọc ép đỉnh.
Giống như bất kỳ hệ thống móng sâu nào khác, phương pháp khoan cọc nhồi cũng đặt ra những thách thức cho nhà thầu. Vì phương pháp khoan được sử dụng phụ thuộc vào loại đất nên nhà thầu phải hoàn thành việc điều tra và báo cáo đất kỹ lưỡng. Nhà thầu đóng cọc dựa vào báo cáo đất và kinh nghiệm trong quá khứ để chọn phương pháp khoan tốt nhất sẽ giảm thiểu sự xáo trộn của đất xung quanh.
Khi đất ít kết dính, chẳng hạn như cát, sỏi và phù sa, hoặc lỗ mở rộng dưới mực nước ngầm, lỗ phải được nâng đỡ bằng lồng thép hoặc bùn ổn định, chẳng hạn như huyền phù bentonit. Giải pháp này có thể là một quá trình rất lộn xộn và tăng thêm độ phức tạp đáng kể cho dự án.
Kỹ thuật thi công khoan cọc nhồi đúng quy trình
Quy trình thi công khoan cọc nhồi.
Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng
Cần phải dọn sạch sẽ mặt bằng để thuận tiện cho việc thi công và tiến độ làm việc được nhanh hơn.
Ngoài ra cần dọn sạch khu vực đất cạnh nơi thi công để làm nơi chứa nguyên vật liệu và máy móc thuận tiện cho việc thi công.
Bước 2: Định vị tim cọc và đài cọc
Dựa theo bản vẽ thiết kế để xác định vị trí tim cọc và tim cột rồi dùng cọc tre để đóng dấu.
Sau khi thi công thì sai số tim cọc phải nhỏ hơn D/4, không lớn hơn 15cm đối với cọc giữa và nhỏ hơn D/6, không lớn hơn 10cm đối với cọc biên.
Bước 3: Rung hạ ống vách, khoan tạo lỗ
Ống vách có tác dụng định vị và dẫn hướng cho máy khoan đi đúng hướng, giữ cho bề mặt xung quanh của hố khoan luôn ổn định trong quá trình thi công móng cọc khoan nhồi, chống hiện tượng sập trên hố. Ngoài ra, đây cũng là sàn bảo vệ và đỡ đất đá hoặc các vật dụng, thiết bị rơi xuống hố cũng như thực hiện các thao tác buộc nối, lắp dựng cốt thép.
Chiều dài của ống vách sẽ linh hoạt phụ thuộc vào địa chất của công trình, địa chất càng yếu thì ống vách càng dài. Chiều dài ống vách phổ biến là 6m, 9m, 12m.
Quá trình hạ ống vách: sau khi chuẩn bị máy rung và lắp máy rung vào ống vách, tiến hành rung hạ ống vách với sai số của tâm móng lớn hơn 30mm. Cuối cùng, dùng thước nivo áp vào thành trong của ống cách để kiểm tra độ thẳng đứng.
Khi ống đã đạt tiêu chuẩn về độ thẳng đứng thì bắt đầu khoan tạo lỗ, mũi khoan phải chạm xuống đáy thì máy bắt đầu quay. Tốc độ khi khoan ban đầu chậm và sau đó nhanh dần.
Cần lưu ý xác định chính xác vị trí lỗ khoan để tránh dẫn đến các sai lệch làm ảnh hưởng chất lượng công trình. Khi đã khoan tới độ sâu nhất định cần bơm dung dịch Bentonite để giữ thành vách hố và đảm bảo chất lượng lỗ khoan.
Bước 4: Kiểm tra độ sâu, vét đáy hố khoan
Xác định chiều sâu của lớp mùn cần nạo vét vì nó ảnh hưởng đến khả năng làm việc của cọc.
Độ sâu của hố khoan đạt đến độ sâu thiết kế thì tiếp tục công việc của thi công cọc nhồi.
Bước 5: Lắp dựng cốt thép
Bước gia công cốt thép có thể được tiến hành song song với các bước đầu tiên của quy trình thi công khoan cọc nhồi. Dựa vào bản thiết kế để lắp dựng cốt thép, liên kết nối giữa các cấu kiện bằng mối hàn hoặc dây buộc. Trường hợp cọc có chiều dài lớn sẽ phải nối bằng bulong để đoạn lồng thép cọc khoan nhồi không bị tụt khi lắp hạ.
Gia công lắp dựng cốt thép.
Bước 6: Thổi rửa đáy hố khoan
Ống thổi rửa đáy hố khoan được nối với nhau bằng ren có đường kính là F90 được cẩu thả xuống hố.
Phía trên của ống có 2 cửa, 1 cửa để thu hồi dung dịch, 1 cửa để dẫn khí.
Thời gian thổi rửa kéo dài từ 20 đến 30 phút. Sau khi thổi rửa xong cần lấy mẫu dung dịch lên để kiểm tra xem đạt yêu cầu chưa. Nếu chưa đạt thì tiếp tục rửa, còn đã đạt chuẩn bị qua bước tiếp theo.
Bước 7: Đổ bê tông
Lỗ khoan sau khi vét xong cần phải được chờ ít nhất 3 giờ mới tiến hành đổ bê tông. Trường hợp quá trình quá dài, cần lấy mẫu dung dịch ở đáy hố khoan kiểm tra, nếu không đạt thì phải lưu chuyển dung dịch đến khi đạt.
Chất lượng bê tông thường dùng là 250 và không lẫn tạp chất. Mẻ bê tông đầu tiên cần sử dụng nút bằng bao tải chứa xi măng nhão, tránh để bê tông tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc dung dịch khoan ở đáy hố.
Khi bê tông dâng lên miệng hố khoan, tiến hành kiểm tra và loại bỏ những lớp bê tông phía trên bị nhiễm bùn. Khi các lớp bê tông tiếp theo đạt yêu cầu thì kết thúc quá trình đổ bê tông.
Thời gian đổ bê tông cho 1 cọc khoan nhồi không được vượt quá 4 tiếng để đảm bảo cường độ bê tông trong cọc cũng như chất lượng công trình.
Bước 8: Lấp đầu cọc nhồi, rút ống vách
Tháo toàn bộ các giá đỡ của ống phần trên sau đó cắt các thanh thép treo trên lồng ghép.
Dùng đá 1×2 hoặc 4×6 để lấp đầu cọc và lấp bằng đất tự nhiên có sẵn ở công trình.
Dùng máy rung để đằm xuống và rút ống lên một cách từ từ. Bước này cần phải được thực hiện bởi người có tay nghề cao tránh ảnh hưởng đến phần còn lại sau khi rút.
Bước 9: Kiểm tra và nghiệm thu khoan cọc nhồi
Bước sau cùng là kiểm tra và nghiệm thu để kịp thời phát hiện các sai sót và vấn đề nếu có trước khi chuyển qua các công đoạn tiếp theo của công trình. Toàn bộ công tác thi công, giám sát và nghiệm thu phải tuân thủ theo quy định TCVN 9395:2012: Cọc khoan nhồi – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu. Đây là tiêu chuẩn áp dụng cho thi công và nghiệm thu cọc khoan nhồi bê tông cốt thép đường kính lớn hơn hoặc bằng 60 cm trừ những công trình có điều kiện địa chất đặc biệt như vùng có hang các-tơ, mái đá nghiêng.
Nếu quý khách có nhu cầu ép cọc bê tông tại Quảng Nam chất lượng, giá ưu đãi vui lòng liên hệ tới chúng tôi theo số hotline 0944502669 để được tư vấn và hỗ trợ nhanh chóng!
Cảm ơn quý khách.
Nhận xét
Đăng nhận xét